踏实肯干 为装置安全经济生产做贡献

欧阳锦现任特种蜡公司工艺员。自2014年参加工作以来，一直脚踏实地，点滴积累实战经验，为装置的长满优生产献计献策。他参与多项技术攻关，降低装置生产成本，消除安全隐患，为装置的安全经济生产做出了突出贡献。

一、深知学问难，在乎点滴勤。自参加工作以来，欧阳锦一直严格要求自己，深知学问难，珍惜日常每一项工作的点滴积累，快速掌握装置生产操作技术，积累实战经验，由一名普通操作工锤炼成关键时候能排除技术困难的骨干。在主管预处理、酮苯脱油脱蜡、切割白土精制三套联合装置的工艺管理期间，他充分发挥着主人翁精神，把工作当自家事情对待。工作上每遇到一个问题，对他来说都是一次自我提升的机会，他用心优化生产，将日常所学的理论知识运用于生产实践，使自己对装置的认识从感性上升到理性，对生产上存在问题的分析从表象深入到本质，全面提升自己驾驭生产操作的能力。

二、全力以赴投入新项目建设。2018年预处理项目在锣鼓紧密中建设，对欧阳锦来说更是一次成长的机会。他作为骨干全程参与了新项目建设和开汽投产。项目建设初期，有大量的利旧设备需要改造，日常除了确保装置的平稳生产外，他还承担利旧设备的退料与吹扫、跟踪现场施工、施工流程试压交底等工作。建设过程中，对项目所有仪表参与核对，配合完善PID图。按照培训计划实施各项工艺培训和考核，并按规范要求编写工艺卡片、开停工方案、操作规程以及水冲洗、吹扫、气密等技术资料。为跟上施工进度，带领着班组员工开启“5+2，白加黑”上班模式，由于项目使用多个不同厂家的仪表，调试方式不同，为尽快恢复装置的“眼睛”，他拿着各种仪表的说明书，分析琢磨，请教厂家，逐步完成各种仪表的调整，保证各项测量数据的准确性。

三、加快提质降本步伐。2018年12月3日预处理项目顺利投产。面对新接触的生产工艺，虽然在油厂三糠装置学习了一段时间，理论知识也有一定的认识，但实战操作还是很陌生的。为了尽快掌握生产工艺，欧阳锦以厂为家，深入装置生产现场，详细记录生产数据以及存在的问题，分析对比。本次试产产品色度能有效降低，达到工艺要求，但装置吨加工成本高、产品溶剂残留大、仪表不稳定等问题暴露明显。

为了解决溶剂残留偏大问题，欧阳锦和车间主任多次进油厂三糠装置讨教、学习，结合和三糠装置的同和异，深入分析，尝试一系列的操作，如提出在抽出油系统T-604底出口增加一路至一次塔T-603进料口的流程，利用高温的物料提高一次塔的蒸发效率，降低溶剂残留。经过不断调整优化，精油残留由0.07%下降至0.03%以内，抽油残留由0.2%下降至0.08%以内，有效降低了溶剂损耗。

受原料的影响，喷雾车间“吃不饱”已成为常态化，为减少装置开停成本。欧阳锦和生产的同志反复思考论证，提出一些措施，如增加V-601底至P-602入口的流程，改用P-602进行停产退料，停产时间由原来的6小时控制到3小时，从而减少停汽成本。再如，开汽前V-601提前进部分溶剂，大大提前沉降罐界位出现的时间，避免盲区长期操作，同时在系统温度较低的情况下投用V-601，避免在正常温度下投用造成加热炉波动而出现超温现象。每天的生产台账，他细心整理，认真推敲，出现能耗波动，及时查找，经过操作上不断的滚动优化，原料预处理单元的吨加工成本有了大幅度的下降，由第一次的48.92kg标油/t到第二次的23.06kg标油/t，再到现在稳定在19.73标油/t。

四、责任源于忠诚。欧阳锦恪尽职守，勇于奉献，对于日常岗位工作加班加点也要按时完成。长期扎根现场一线的他，只要是工作需要，他都随叫随到，毫无怨言。无论是在项目建设和开工阶段，还是在平常检修技改时候，每次都能看到他坚守在自己的工作岗位上。装置每一次的开停汽都是一次承诺，他和生产部的同事轮流值班坚守在装置现场，确保每一次开停汽都能顺利平稳进行，也只有装置安全平稳生产，他才安心回家。装置的每一次生产方案调整，他都提前做好详细的转产方案，密切跟踪转产情况，及时调整工艺参数，减少转产过程产生的不及格油，充分利用好每一滴原料，使产品快速达到生产任务单的要求。

在工作岗位上，欧阳锦时刻保持着冲锋在前、吃苦在先、奋发向上的工作干劲，思想上和公司保持高度一致，紧随集团公司再出发的步伐，以实际行动贡献自己的一份力量。